Bài viết Gia công cơ khí là gì? Các loại gia
công cơ khí hiện nay thuộc chủ đề về Hỏi Đáp thời gian này đang được rất
nhiều bạn quan tâm đúng không nào !! Hôm nay, Hãy cùng Moki.vn tìm hiểu Gia công cơ khí là gì? Các
loại gia công cơ khí hiện nay trong bài viết hôm nay nhé ! Các bạn
đang xem chủ đề về : “Gia công cơ khí là gì? Các
loại gia công cơ khí hiện nay”
Đánh giá về Gia công cơ khí là gì? Các loại gia công cơ khí hiện nay
1. Gia công máy khí là gì? khả năng phát triển.
Nội dung tóm tắt
- 1. Gia công cơ khí là gì? Tiềm năng phát triển.
- 2. Phân loại gia công cơ khí.
- 2.1 Gia công cơ khí truyền thống.
- a. Gia công có phôi.
- b. Gia công không phôi.
- 2.2 Gia công cơ khí chính xác, gia công máy CNC.
- a. Máy phay CNC.
- b. Máy tiện CNC.
- c. Máy khoan CNC.
- d. Máy mài CNC.
- e. Máy cắt Plasma CNC.
- f. Máy Router CNC.
- g. Máy dập CNC.
- h. Máy in 3D CNC.
- 2.1 Gia công cơ khí truyền thống.
- 3. các loại vật liệu gia công cơ khí.
- 3.1.Nhóm vật liệu kim loại.
- a. Sắt.
- b. Đồng.
- c. Thép
- d. Gang
- e.Nhôm
- f. Inox
- 3.2. Nhóm vật liệu phi kim.
- a. Nhựa
- b. Gỗ
- c.Gốm
- d. Vật liệu tổng hợp.
- 3.1.Nhóm vật liệu kim loại.
- 4.quy trình các bước trong gia công cơ khí.
- 5. Đánh giá chất lượng của gia công cơ khí.
- 6. công ty gia công cơ khí chính xác tại TPHCM.
Tôi chắc chắn rằng là bạn đã thấy các vật như cửa sắt, bánh răng, bulong… xung quang đời sống mỗi ngày. Vậy bạn có tự đặt ra câu hỏi chúng được tạo ra như thế nào ?. Yes, chúng ta đang nói về gia công cơ khí.
Gia công máy khí là quy trình chúng ta dùng các công cụ, máy móc, thiết bị để tạo ra danh mục mong muốn từ các nguyên liệu hiện có. Gia công khí ngày càng chính xác và nhanh hơn nhờ vào sự phát triển của công nghệ hiện đại ngày nay.
Với những lợi ích to lớn mạng lại cho đời sống con người cho tới thời điểm Hiện tại, gia công cơ khí sẽ luôn luôn được các công ty, xã hội quan tâm và đầu tư một cách đáng kể và chuyên nghiệp ở mọi thời.
2. Phân loại gia công cơ khí.
hiện nay, có nhiều cách để phân loại gia công cơ khí. mặc khác, về cơ bản gia công cơ khí được phân loại như sơ đồ dưới đây.
2.1 Gia công cơ khí truyền thống.
Sự kết hợp của bàn tay người thợ cơ khí và sự hỗ trợ của những loại máy móc, thiết bị để tạo nên thành phẩm như đã thiết kế ban đầu.
a. Gia công có phôi.
Gia công cơ khí phôi là cách gia công mà người thợ dùng những dụng cụ có độ cứng cao hơn phôi kết hợp cùng các thao tác để tạo hình sản phẩm. Những phương pháp chủ yếu được thực hiện trong gia công cơ khí phôi là cắt, gọt, thuận tiện, phay, bào, mài.
b. Gia công không phôi.
Gia công không phôi là cách gia công cơ khí sao cho đảm bảo khối vật liệu kim loại được giữ nguyên, không có kim loại thải ra. Một trong số các phương pháp gia công không phôi tiêu biểu là gia công biến dạng, gia công áp lực hoặc gia công nóng.
2.2 Gia công cơ khí chính xác, gia công máy CNC.
Khác với gia công truyền thống, thành phẩm được tạo ra không có sự tác động trục tiếp từ con người. Sự chuyển động lưỡi dao (Cutting tool) trong máy CNC được điều khiển bởi chương trình máy tính được lập trình sẵn nên các danh mục tạo ra có độ chính xác và tỉnh xảo rất cao.
quá trình gia công CNC được thực hiện theo các bước cơ bản sau:
- Thiết kế mô hình CAD.
- Lập trình CNC.
- Cài đặt máy CNC.
- Thực hiện thao tác gia công trên bằng máy.
một vài máy CNC thường nhật hiện nay.
a. Máy phay CNC.
Máy phay CNC là thiết bị gia công cắt gọt vật liệu, được dùng thường nhật trong các nhà máy, xưởng sản xuất cơ khí. Khi thực hiện gia công, phôi sẽ được kẹp vào đồ gá trên bàn máy. Trục chính chứa dao sẽ di chuyển đến phôi để loại bỏ các vật liệu thừa, nhằm tạo ra danh mục có hình dạng mong muốn.
b. Máy thuận tiện CNC.
Đều loại bỏ vật liệu thừa, nhằm tạo ra sản phẩm có hình dạng nhu cầu như phay CNC nhưng ở tiện phôi được giữ trong đồ gá và quay. trong khi đó công cụ cắt sẽ được đưa đến bề mặt phôi và di chuyển song song với trục quay.
c. Máy khoan CNC.
Máy khoan CNC chủ yếu được dùng để khoan, và phay, doa khi thay đổi ngay đầu khoan … một cách tỉ mỉ và chính xác. Thiết bị này có thể khoan nhiều chi tiết khác nhau mà vẫn đảm bảo được chất lượng sản phẩm.
d. Máy mài CNC.
Máy mài CNC là loại máy dùng công nghệ CNC để mài phẳng bề mặt của những loại vật liệu. Đặc điểm của máy này chính là máy có một viên đá đứng ở vị trí có định và viên đá này có thể thay đổi ngay độ cao lớn hay nhỏ so với mặt bàn làm việc.
e. Máy cắt Plasma CNC.
Máy cắt Plasma CNC là dòng máy cắt CNC dùng các đầu trục phun ra tia Plasma có nhiệt độ cao để cắt bề mặt kim loại như sắt, thép…. Hiện tại dòng máy cắt cao cấp này đang được ứng dụng trong các ngành chế tạo máy móc, cơ khí với sự phong phú về chủng loại danh mục như máy cắt mini, máy cắt cầm tay….
f. Máy Router CNC.
Nhờ vào điều khiển bằng máy tính máy CNC Router có thể thực hiện chuyển động trên 3 trục X, Y, Z cùng một lúc, sử dụng để cắt gỗ, nhựa và vật liệu tổng hợp và còn dùng để cắt các kim loại mềm khác như nhôm.
g. Máy dập CNC.
Máy sử dụng áp suất cao để làm biến dạng vật liệu kim loại trong quá trình gia công không phôi. Nguyên tắc vận hành của máy là nhấn khuôn máy lên vật liệu kim loại, sau đó theo lập trình có sẵn, khuôn sẽ hoạt động và ép tấm kim loại thành hình dạng mong muốn.
Loại máy này sử dụng trong công nghệ gia công dập nóng hay dập nguội. danh mục của máy dập CNC thường là các chi tiết máy, đồ Jig gá, khuôn mẫu,…
h. Máy in 3D CNC.
In 3D được dùng như một phương pháp gia công phụ trợ trong quá trình tạo ra các chi tiết. Thay vì lấy các mảnh vật liệu ra khỏi phôi cho đến khi đạt được hình dạng đúng yêu cầu, in 3D CNC dùng phương pháp đun chảy nhựa tạo thành các lớp chồng lên nhau ra danh mục.
3. các loại vật liệu gia công cơ khí.
Để tạo ra một danh mục đạt yêu cầu và tốt chúng ta nên đảm bảo hai yếu tố đó là công nghệ gia công và vật liệu gia công. Có 2 nhóm vật liệu gia công khí đó là kim loại và phi kim.
3.1.Nhóm vật liệu kim loại.
a. Sắt.
Sắt có màu trắng xám, dẻo, dai, rất dễ rèn, nhiệt độ nóng chảy khá cao lên đến 1539 độ C. Sắt là chất dẫn nhiệt, dẫn điện tốt, có từ tính. Ứng trong hầu hết các lĩnh vực từ đồ dùng gia đình trong sinh hoạt đến sản xuất. Sắt được dùng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như: ngành cơ khí, luyện kim, giao thông vận tải,….
b. Đồng.
Đồng là kim loại dẻo có độ dẫn điện và dẫn nhiệt cao. Đồng nguyên chất mềm và dễ uốn; bề mặt đồng tươi có màu cam đỏ. Gia công đồng được sử dụng làm vật dẫn nhiệt và điện, đúc tượng, động cơ máy móc và còn rất thường xuyên nữa.
c. Thép
Thép là hợp kim của sắt với cacbon và một số nguyên tố khác, trong đó hàm lượng cacbon chiếm dưới 2,14%. Thép có độ cứng, độ đàn hồi, tính dễ uốn, và sức bền kéo,đứt tốt. Được sử dụng trong vật liệu xây dựng, đóng tàu, dân dụng….
d. Gang
Gang là hợp kim của sắt với cacbon và một vài nguyên tố khác, trong đó hàm lượng cacbon chiếm 2,14% đến 6,67%. Tính chất giòn cao, chịu va đập kém, tuy nhiên, gang có tính đúc tốt, độ chảy loãng cao, độ co ngót ít, dễ gia công, chịu nén rất tốt, đồng thời chịu tải trọng tĩnh khá tốt. Ứng dụng làm trục khuỷu, ống nước đường kính lớn, nắp hố ga, song chắn.
e.Nhôm
Nhôm có màu trắng bạc, khá mềm, rất nhẹ và có khả năng dẫn được điện, nhiệt tốt. Nhôm không độc và có chúng khả năng chống mài mòn rất tốt. Ứng dụng thường xuyên trong ngành hàng không, ô tô và đồ sử dụng gia đình.
f. Inox
Inox hay còn gọi là thép không gỉ thép có chứa ít nhất 10,5% Crom các nguyên tố hợp kim khác, có thể chịu mài mòn, chống oxy hóa, không nhiễm từ, mềm dẻo, dễ uốn và dễ gia công. Inox được sử dụng nhiều trong thiết bị y tế và ngành hóa thực phẩm.
3.2. Nhóm vật liệu phi kim.
a. Nhựa
Nhưa là chất rắn. Chúng có khả năng là chất rắn vô định hình, chất rắn tinh thể, hoặc chất rắn tinh thể. Nhựa là chất dẫn nhiệt và cách điện. Nhựa được ứng dụng trong công nghiệp với các danh mục: thùng nhựa đặc, thùng nhựa rỗng, pallet nhựa, khay nhựa…
b. Gỗ
Gỗ là vật liệu được sử dụng từ thời rất xưa, có tính chất cơ học rất tốt, nhưng gỗ là vật liệu hữu cơ dị hướng, các tính chất cơ học theo chiều dọc thớ rất khác với các tính chất cơ học theo chiều ngang. Được dùng nhiều trong trong trí nội thất, sản xuất giấy….
c.Gốm
Gốm: được làm từ đất sét, có các đặc tính như nhẹ, bóng, bền, chịu nước, chịu độ ẩm cao, cách âm và cách nhiệt tốt, có khả năng sản xuất với mọi kích thước, mọi hình dạng. Được sử dụng thường xuyên trong đồ sử dụng gia đình, nhưng với sự phát triển của công nghệ gốm còn được sử dụng trong thiết bị điện tử, lưỡi tuabin hàng không vũ trụ, thanh nhiên liệu hạt nhân….
d. Vật liệu tổng hợp.
Vật liệu tổng hợp (Composite): được ứng dụng vào rất nhiều lĩnh vực để tạo ra các sản phẩm đáp ứng đời sống và sản xuất, ví dụ như: vỏ động cơ tên lửa, vỏ tên lửa, máy bay, tàu vũ trụ, bình chịu áp lực cao, nước thô, ô tô…. Nhưng nhược điểm của vật liệu này là khó tái chế và có giá thành cao.
4.quá trình các bước trong gia công cơ khí.
Để có được một cụ thể được hoàn thiện, Giảm tối đa sai hỏng và giá thành cạnh tranh, kỹ sư cần phải thực hiện một quy trình gia công cơ khí với đầy đủ 12 bước như sau:
- Bước 1: thống kê, thiết kế bản vẽ cơ khí
Từ bắt buộc của khách hàng, các kỹ sư cơ khí nghiên cứu kỹ lưỡng và tạo ra một bản vẽ thiết kế cơ khí chi tiết.
- Bước 2: Xác định hình thức sản xuất.
Kỹ sư cần xác định xem sẽ sản xuất theo dạng nào trong 3 dạng sản xuất sau: sản xuất đơn chiếc, sản xuất hàng loạt hay sản xuất hàng khối.
- Bước 3: Lựa chọn phôi, các phương pháp chế tạo phôi
Việc lựa chọn phôi sẽ liên quan đến các yêu cầu kỹ thuật và tính kinh tế của danh mục. Sau khi lựa chọn phôi hợp lý, kỹ sư cần tính toán các phương pháp chế tạo phù hợp với loại phôi đã chọn.
- Bước 4: Xác định thứ tự các nguyên công, các bước, phương pháp chế tạo.
Bước làm này sẽ giúp cho quy trình gia công diễn ra một cách hoàn chỉnh, đảm bảo về chất lượng và tiến độ.
- Bước 5: Chọn lựa thiết bị sử dụng cho nguyên công.
Việc này sẽ có những ảnh hưởng to lớn tới chất lượng, năng xuất và giá thành trước khi người thợ tiến tới các bước gia công cơ khí cụ thể.
- Bước 6: Xác định lượng dư thừa với nguyên công.
Các kỹ sư sẽ lập ra thường xuyên phương án gia công và tiến hành so sánh để tìm ra phương pháp có hiệu quả nhất và hợp lý nhất.
- Bước 7: Chọn lựa dụng cụ thực hiện gia công, đo đạc.
Để đạt hiệu quả gia công cao nhất, các kỹ sư cần chọn ra được những dụng cụ cần thiết trong quá trình gia công.
- Bước 8: Xác định chế độ, các bước gia công cơ khí.
Ở bước này người kỹ sư sẽ lựa chọn chế độ gia công sao cho phù hợp với nguyên liệu tương đương xác định các bước gia công cần thực hiện.
- Bước 9: Chọn đồ gá, thiết kế đồ gá cho các nguyên công.
Kỹ sư tiến hành lựa chọn đồ gá hoặc thiết kế chi tiết đồ gá sao cho phù hợp với những nguyên liệu cần sử dụng.
- Bước 10: Xác định bậc thợ cho các nguyên công.
- Bước 11: Thực thi gia công trên máy công cụ.
- Bước 12: Kiểm tra chất lượng của gia công cơ khí. Bước cuối cùng này có tác dụng kiểm định lại xem danh mục gia công có đạt chất lượng hay không.
5. Đánh giá chất lượng của gia công cơ khí.
Mặc dù các bước sản xuất được lên kế hoạch và làm việc một cách chuyên nghiệp nhưng để bảm bảo sản phẩm đúng như bản vẽ thiết kế để đến với người sử dụng thì chúng ta vẫn phải cần bước kiểm tra, đánh giá danh mục. Dưới đây là những tiêu chuẩn quan trọng nhất trong đánh giá chất lượng gia công mà công ty nên áp dụng:
- Đánh giá độ chính xác của danh mục gia công dựa trên các khía cạnh như: đúng kích thước, dung sai không đáng kể, hình dáng của sản phẩm đúng như bản vẽ.
- Đánh giá bề mặt của sản phẩm gia công dựa trên các khía cạnh: độ nhám của bề mặt gia công, độ song của bề mặt, kết câu bề mặt gia công, khiếm khuyết bề mặt.
- Đánh giá tính thẩm mỹ của danh mục gia công. Các danh mục gia công phải đảm bảo về màu sắc và giá trị thẩm mỹ theo đúng bắt buộc của khách hàng. Tiêu chí này đặc biệt quan trọng với những cụ thể gia công ở bên ngoài như: vỏ máy, thiết bị gia dụng,…
6. Doanh nghiệp gia công cơ khí chính xác tại TPHCM.
Quý khách đang còn thắc mắc về giá cả và muốn tìm cho mình một Doanh nghiệp gia công cơ khí chính xác giá rẻ ở TP.Hồ Chí Minh? Hay gia công tiện cnc TP.Hồ Chí Minh?Gia công theo bản vẽ yêu cầu – Hãy LH với NT Engineering . Chúng Tôi chuyên cung cấp các sản phẩm thừ nhỏ đến lớn . Với trang thiết bị máy gia công tiên tiến và luôn được cải thiện sẽ mang đến cho các bạn những danh mục có độ chính xác cao. Chúng Tôi chuyên gia công các loai:
- Gia công cơ khí chính xác
- Gia công tủ điện
- Gia công bảng panel điều khiển hoặc gá đặt thiết bị
- Gia công thuận tiện cnc
- Gia công cơ khí theo yêu cầu
Hãy trải nghiệm sản phẩm bằng cách gửi cho Chúng Tôi những bản vẽ hoặc những ý tưởng phác thảo của ban.
Hy vọng với bài viết trên, người đọc đã có thêm thường xuyên thông tin hữu ích về gia công cơ khí. Chúc mọi người có một ngày vui vẻ và thể trạng.Các bạn có thêm tham khảo thêm các bài viết khác tại đây.
Các câu hỏi về công khí là gì
Nếu có bắt kỳ câu hỏi thắc mắt nào vê công khí là gì hãy cho chúng mình biết nhé, mõi thắt mắt hay góp ý của các bạn sẽ giúp mình cải thiện hơn trong các bài sau nhé <3 Bài viết công khí là gì ! được mình và team xem xét cũng như tổng hợp từ nhiều nguồn. Nếu thấy bài viết công khí là gì Cực hay ! Hay thì hãy ủng hộ team Like hoặc share. Nếu thấy bài viết công khí là gì rât hay ! chưa hay, hoặc cần bổ sung. Bạn góp ý giúp mình nhé!!
Các Hình Ảnh Về công khí là gì
Các hình ảnh về công khí là gì đang được chúng mình Cập nhập. Nếu các bạn mong muốn đóng góp, Hãy gửi mail về hộp thư [email protected] Nếu có bất kỳ đóng góp hay liên hệ. Hãy Mail ngay cho tụi mình nhé
Tham khảo thêm dữ liệu, về công khí là gì tại WikiPedia
Bạn nên tìm nội dung về công khí là gì từ trang Wikipedia tiếng Việt.◄ Tham Gia Cộng Đồng Tại???? Nguồn Tin tại: https://moki.vn/
???? Xem Thêm Chủ Đề Liên Quan tại : https://moki.vn/la-gi/
Các bài viết liên quan đến
Có thể ghép vs hồng quân ko chú